VisioCompact

Visuelle Inspektionskontrolle

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N00002-1

Der VisioCompact ist eine kompakte Lösung für die visuelle Verpackungsinspektion und eignet sich daher für den Einsatz in Produktionsumgebungen mit begrenztem Platzangebot. Der Unterschied zwischen dem VisioPointer und dem VisioCompact besteht darin, dass der VisioPointer sowohl die Siegel- als auch die Unteretikettenkontrolle durchführen kann, während der VisioCompact nur eines von beiden beherrscht. Damit ist das VisioCompact die ideale Einstiegslösung für die einfache Verpackungsprüfung. Das System verfügt über dieselbe benutzerfreundliche Software wie der VisioPointer, die sowohl von den Bedienern als auch von den Qualitätsabteilungen leicht bedient werden kann (an der Maschine oder per Fernsteuerung). Die Software kann auch an kundenspezifische Anforderungen angepasst werden. Die intuitive Benutzeroberfläche und die produktionsoptimierenden Datenanalysen ermöglichen es den Anwendern, die Produktqualität effizient zu sichern, Ausschuss und Ausfallzeiten zu reduzieren und die Produktionsparameter anzupassen, um die Leistung der Produktionslinie zu optimieren.

Inspektionsmodule:

  • Unverzichtbare Verpackungsinspektion in kleinem Format
  • Automatisierte, vollständige End-of-Line-Inspektion
  • Integriertes Bedienfeld mit Touchscreen
  • Intuitive Oberfläche für effiziente Bedienung
  • Einfache Umstellung und Einarbeitung in (neue) Produkte
  • Einblick in die Produktionsleistung in Echtzeit
  • Cloud-basierte Produktionsinformationen
  • ERP/MES-Verbindung
  • Verwalten Sie Ihre Produkte mit zentralem Produktmanagement

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Technische Informationen

Weitere Informationen
Marke TriVision
Kategorie Lebensmittelindustrie

Industrie 4.0

Immer mehr Lebensmittelhersteller suchen nach Möglichkeiten, ihre Abhängigkeit von Arbeitskräften zu verringern und die Produktionsprozesse weiter zu automatisieren und zu optimieren. Die jüngsten Entwicklungen im Zusammenhang mit Corona haben diese Abhängigkeit von der Arbeitskraft noch verstärkt. Die automatisierte Endkontrolle liefert Ihnen Produktionsstatistiken, die zur Optimierung der Produktionslinien und zur Senkung der Wartungs- und Abfallkosten beitragen. Ein weiterer Vorteil der visuellen Kontrolle besteht darin, dass der Prozess nach der Prüfung weiter automatisiert werden kann, zum Beispiel durch den Einsatz von Sammelpackern (Robotern).

Visuelle Verpackungsprüfung

Sie verhindern, dass Sie Verpackungen ausliefern, die nicht den Qualitätsanforderungen entsprechen. Die Sichtprüfung ermöglicht eine vollständige Kontrolle von Siegel, Etikett, Druckvorlage, Barcode und Mindesthaltbarkeitsdatum. Das Siegel wird eingehend auf Aspekte wie Abwesenheit von Produktrückständen, Faltenfreiheit und ausreichende Breite geprüft, so dass die Haltbarkeit garantiert werden kann. Das Etikett und die Begleitdaten werden anhand der Referenzbilder auf korrekte Positionierung, Lesbarkeit und Genauigkeit geprüft. Bei der Einrichtung einer neuen Verpackung können Sie die Toleranzen der verschiedenen Prüfelemente leicht selbst bestimmen, so dass die Prüfungen genau nach Ihren Qualitätsanforderungen durchgeführt werden.

Visuelle Produktkontrolle

Neben der automatisierten Verpackungsprüfung ist es möglich, Produkte auf Merkmale wie Farbe, Form, Anzahl (z. B. Anzahl der Kirschen auf dem Kuchen) und Abmessungen zu prüfen. Die automatisierte Produktinspektion wird auf Kundenwunsch entwickelt, verwendet aber die gleiche intuitive Software und Analysewerkzeuge wie der VisioPointer. Beispiele für die visuelle Produktkontrolle sind: Schimmelerkennung bei Käse, Form und Farbe von Hamburgern sowie Farbe und Belag von Backwaren. Neben diesen Beispielen können fast alle Produkte anhand der angegebenen Parameter geprüft werden. Neben der Prüfung mit Farb- und NIR-Kameras (Near Infra Red) können Produkte auch mit hyper-spektralen Kameras geprüft werden. So können zum Beispiel heruntergefallene Äpfel mit Schäden unter der Schale erkannt werden. Mit der visuellen Produktkontrolle garantieren Sie die Qualität Ihrer Endprodukte, bevor diese verpackt werden. Dies trägt dazu bei, die Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten, die Kundenzufriedenheit zu erhöhen und den Produkt- und Verpackungsabfall zu verringern.